從鑄型中取出精細鑄件，除去本體外的多余部分，并對鑄件內(nèi)外表面進行磨削和精整。鑄造件廠家告訴你精細鑄件清理范圍與方法，除芯與表面清潔：分為干法與濕法兩種。干式清洗是用機械設(shè)備清洗鑄件。使用的設(shè)備簡單，生產(chǎn)效率高，對不同類型的鑄件具有很強的適應(yīng)性，同時具有可以除芯和有效清理表面的優(yōu)點。其不足之處是設(shè)備在運行過程中經(jīng)常粉塵飛揚，噪聲大，污染環(huán)境。不含塵濕法除塵，但由于水作介質(zhì)，鑄件表面易發(fā)生銹蝕。施工過程中產(chǎn)生大量污水和帶水泥沙，給城市污水再生和污泥處理帶來困難。
    干濕兩種清理生產(chǎn)中常用的有：①滾筒清理。把鑄件和星鐵一起裝進一個圓滾筒里，在滾筒轉(zhuǎn)動時，依靠鑄件、星鐵與廢砂之間的碰撞、摩擦來清除鑄件內(nèi)外的砂子，對鑄件表面進行打磨，同時部分清除飛邊毛刺。鑄造件廠家分析，這種設(shè)備適用于中小型鑄件，形狀簡單，壁厚。 
    ②拋丸清除；使用高速運動的鋼丸、鐵丸、磨粒沖擊力清除型芯和粘砂，對鑄件表面進行打磨。拋丸清理設(shè)備一般采用拋丸清理臺架、拋丸清理室等。用于連續(xù)生產(chǎn)的拋丸清除機有鏈板式拋丸滾筒、連續(xù)式拋丸清除臺、懸掛式連續(xù)生產(chǎn)拋丸清除室等。此類設(shè)備的運行維護費用較高。
    ③液壓清砂。通過噴射管將高壓水噴射到被處理的鑄件上，依靠水流的動能和沖刷作用清除鑄件上的粘砂。液壓清砂一般配有開口型鋼和鋼板組成的開口式清理室，底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺，噴槍安裝在側(cè)壁，可上下移動和旋轉(zhuǎn)，除鑄件底面外，高壓水可以射向任何部位。在精鑄過程中，有時為了提高清除粘砂的效率，需要將石英砂等磨料導入噴槍的適當位置，以實現(xiàn)高速水砂流動。這就是通常所說的水砂清砂。
    ①水爆清砂；澆鑄成型后，冷卻到規(guī)定溫度時立即將鑄件浸入水池，水通過所有縫隙滲入鑄型內(nèi)，與高溫金屬接觸后迅速汽化爆炸，沖擊波可基本清除鑄件內(nèi)外附著的砂粒。鑄造件廠家分析，水爆清砂法以其操作時間短、效率高等優(yōu)點，在鑄鋼車間得到了廣泛的應(yīng)用。通常用于處理含碳小于0.35%的較簡單形狀鑄鋼件。