有四種方法可防止破碎機錘子摩擦過熱！隨著工業(yè)活動的不斷發(fā)展，耐磨錘頭的使用也越來越普遍。所以破碎機耐磨錘頭材料的數(shù)量和種類也越來越多。磨錘頭在使用過程中要注意轉動，易產生摩擦，過熱，可采用以下方法處理。
    首先，如果是軸承過熱現(xiàn)象，那么可以確定是由于潤滑脂不足或過多或潤滑脂污穢變質，導致軸承損壞，相應的解決辦法是，加適量的潤滑脂，軸承內的潤滑脂應為其空間容積的50%。清潔軸承，更換潤滑油及軸承。
　  如果出料顆粒過大，可能是破碎機錘頭磨損過大或篩條斷裂，相應的解決辦法是更換錘頭或篩條。如果收率下降，可能是由于篩條縫隙被堵塞或添加不均勻，則應采取停止、清除篩條縫隙中的堵塞物或調整添加結構等措施。如果機器內部有敲擊聲，則不破片就會進入機器內部；襯板緊固件松動，錘頭撞擊襯板；耐磨錘頭或其他部件破裂；相應的解決辦法：停止，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況和錘頭與篩條之間的間隙；更換破裂部件。
    高錳鋼破碎機錘片韌性好、工藝性好、價格低，其主要特點是，在較大的沖擊或接觸應力作用下，表面層會迅速產生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5—7倍，耐磨性提高。但耐磨錘頭對破碎機總體性能有較高要求，若實際工作中物理沖擊力不足或接觸應力小，則無法使表面迅速加工硬化，從而無法發(fā)揮其應有的耐磨性。因此望廣大耐磨錘頭用戶在使用前根據(jù)設備的實際參數(shù)進行選擇，有時可進行改造，使其發(fā)揮更大的經濟效益。