高鉻錘頭熔化的方法是什么？工廠生產(chǎn)的鑄件會用到幾種不同的鑄造方法，鑄造生產(chǎn)是比較困難的一項工作，那么在鑄造制砂機錘頭時該用哪種方法不合適呢？本公司為你解答。高鉻錘頭不適合在沖天爐中熔煉，因為鉻的燒損過大，并且易與碳化物結(jié)合，碳化物含量也不易控制。高鉻錘頭可在任何電爐上熔化，爐襯為堿性，中性或酸性。異步爐的熔化溫度不太高，1480℃就足夠了，因為熔池本身就具有攪拌作用。
    電弧爐熔化溫度1560℃時，成分才能得到均勻化，還容易增加碳含量。高鉻合金錘頭比其他低合金錘頭更容易開裂，有時當(dāng)錘頭開裂時已經(jīng)開裂了。所以在錘頭設(shè)計時要注意不要讓錘頭的收縮受阻，以免引起開裂。鑄型中的錘頭應(yīng)充分冷卻，然后打開。制砂機錘頭破裂的常見原因是箱體溫度過高。因為錘頭導(dǎo)熱系數(shù)小，所以如果錘頭打開過早，就會使制砂機錘頭在較高的溫度下暴露在空氣中冷卻至室溫，從而使錘頭內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫差。
    如此，馬氏體相變應(yīng)力加上溫差應(yīng)力，嚴(yán)重時錘頭會產(chǎn)生裂紋。防止這類開裂的方法是在鑄型中充分冷卻高鉻錘頭；或者在高于 Ms溫度開箱，并迅速將鑄件移到高溫絕熱材料的高溫爐子中，使制砂機錘頭得到均勻而緩慢的冷卻。澆鑄溫度的控制非常重要，一般不要過高，以免出現(xiàn)收縮過大和粘砂，低溫澆鑄還有助于細(xì)化枝晶和共晶組織。
    高鉻合金錘頭澆注溫度一般為1420℃，厚度大于100 mm的制砂機錘頭可以降低一些，1400℃時不會有問題。澆注溫度過高會加劇熱節(jié)處和冒口下縮孔，并導(dǎo)致濃密的顯微縮松，使組織變粗。